Voor sterilisatie op hoge temperatuur van fruit, groenten, vlees, vis, kant-en-klaar maaltijden, enz.
Verpakking: PP-flessen, HDPE-flessen
Glazen verpakking: glazen pot, glazen blik
Metalen verpakkingen: blikken
Aluminium blikken plastic containers
Zachte verpakking: aluminiumfoliezak, transparante zak, vacuümzak, kookzak, enzovoort.
Wetenschappelijke experimenten tonen aan dat de beste sterilisatietemperatuur voor pekelvoedsel 121 °C is en de beste sterilisatietijd 12 minuten. Dit zorgt niet alleen voor een goede sterilisatie, maar behoudt ook de smaak van de pekel.
Vooral geschikt voor conserven (zoals vlees, vis, eieren, groenten, enz.), eiwitrijke dranken (melk, sojamelk, kokosmelk, pindamelk, walnotenmelk, amandelmelk, enz.), harde blikken (blikken van tin, glazen flessen, conservenblikken, enz.) en diverse soorten zacht verpakte voedingsmiddelen.
Sterilisatiemachine voor zacht verpakte beef jerky. Sterilisatieautoclaaf voor sojabonen. Computergestuurde automatische sterilisatiemachines hebben veel heerlijke kleine voedingsproducten op de markt (blikjes, geraspte bacon, enzovoort). De smaak is erg lekker. Maar waarmee steriliseren fabrikanten ze? Ik zal u vertellen welke apparatuur er gebruikt wordt om voedsel te steriliseren.
De automatische sterilisatiemachine voor flexibele verpakkingen, zoals beef jerky en gedroogde bonen, is zeer stabiel en gelijkmatig verdeeld. De temperatuur van de automatische sterilisatiemachine is zeer stabiel en de warmteverdeling is uniform, wat zorgt voor een gelijkmatige warmteoverdracht. Aan elke kant van de binnenbak in de sterilisatietank bevinden zich drie waaiervormige sproeiers die het hete water gelijkmatig in een waaier verspreiden. Dit systeem verwarmt de materialen in elke laag van de bak op een gelijkmatige manier. Tegelijkertijd blijft de temperatuur in de tank gedurende het gehele sterilisatieproces stabiel, waardoor de F-waarde nauwkeurig kan worden berekend en oververhitting tot een minimum wordt beperkt.
| Model No. | Diameter | Lengte | Capaciteit | Dikte | Ontwerp Temp | Ontwerp Pres |
| PLJ.09-1.8 B.4 | 900 mm | 1800 mm | 1,14 m³ | 4 mm | 121C | 0,35 MPa |
| PLJ.10-2. B.4 | 1000 mm | 2000 mm | 1,57 m³ | 4 mm | 121C | 0,35 MPa |
| PLJ.12-2.2 B.4 | 1200 mm | 2200 mm | 2,48 m³ | 5 mm | 121C | 0,35 MPa |
| PLJ.14-3 B.4 | 1400 mm | 3000 mm | 4,61 m³ | 5 mm | 121C | 0,35 MPa |
1. Gelijkmatige temperatuurverdeling: Tijdens het verwarmen en steriliseren wordt het water continu verneveld door hogesnelheidssproeiers, waardoor de temperatuur in de pot stabiel blijft en het sterilisatie-effect wordt verbeterd.
2. Directe verwarming en indirecte koeling, waardoor secundaire vervuiling wordt voorkomen. Bij de sterilisatie- en koelprocessen wordt hetzelfde water gebruikt. Het circulerende water wordt tijdens het verwarmingsproces direct verwarmd door een stoomdiffusiebuis. Bij een druk van 0,5 MPa duurt het slechts 6-12 minuten om de temperatuur van 20 °C naar 121 °C te verhogen. Continue koeling door een warmtewisselaar is afgeschermd van de producten, waardoor secundaire vervuiling tijdens het koelproces effectief wordt voorkomen.
3. Volautomatisch besturingssysteem:
a. Siemens touchscreen
b. Papierloze recorder
c. Geïmporteerde automatische kleppen
d. Er zijn veel sterilisatietechnieken beschikbaar waaruit u kunt kiezen. U kunt maximaal 250 sterilisatieformules besparen.
4. Onafhankelijk drukregelsysteem, geschikt voor sterilisatie van gasverpakkingen: Drukregeling
De foutmarge bedraagt minder dan 0,005 MPa. Het drukregelsysteem kan de druk in de pot en de pakking automatisch corrigeren en in evenwicht brengen, zonder de pakking of de inhoud te beschadigen.
Waterspray autoclaaf/retort/sterilisatiepot
Modelnr. Buitenafmetingen (mm) Binnendiameter (mm) Lengte van de tank (mm) Inhoud (m³) Dikte van de autoclaaf (m) Maximale werkdruk (MPa) Maximale werktemperatuur (°C)
5. Door het gefaseerd verwarmen en afkoelen kan het temperatuurverschil tussen het oppervlak en het midden van het voedsel worden verkleind, wat gunstig is voor kwetsbare voedingsmiddelen en glazen flessen..
Cylinder
De retortcilinder is het belangrijkste onderdeel van de complete retortmachine. We maken deze van SUS304-materiaal om de duurzaamheid te garanderen.raLet op de kwaliteit van de autoclaaf en de voedselkwaliteit na sterilisatie.
Autoclaafschaal
De retortplaat is het belangrijkste onderdeel van de retortdeur en is eveneens gemaakt van SUS304 roestvrij staal. Deze retortplaat is speciaal ontworpen voor voedselsterilisatie en zorgt voor een goede afdichting en optimale prestaties van de retort.
Siemens touchscreen
Siemens touchscreens maken nauwkeurige parameterinstellingen mogelijk met configuratie via één druk op de knop.
Regelkleppen
Engeland Spaisak-kleppen zorgen voor nauwkeurige regeling, een goed sterilisatie-effect en energiebesparing.
Pre-sales service
* Ondersteuning bij vragen en advies.
* Ondersteuning bij het testen van monsters.
* Bekijk onze fabriek.
Klantenservice
* Training in het installeren van de machine, training in het gebruik van de machine.
* Ingenieurs beschikbaar voor onderhoud aan machines in het buitenland.
Bezoekende klanten
Wilt u meer weten over onze producten? Kom dan gerust langs bij ons bedrijf voor gedetailleerde informatie. Onze professionele ingenieurs en technici staan klaar om u te adviseren.
Wij leveren uw goederen via LCL/20'FCL/40'FCL, afhankelijk van uw bestelling.
Voor levering voert onze professionele technicus een proefdraai uit met elk product om te controleren of alles naar behoren werkt. U kunt ook naar onze fabriek komen en de machine samen met ons testen.
Tijdens het laden zullen onze medewerkers de autoclaven stevig vastzetten met staalkabel, zodat ze niet in de container kunnen verschuiven.
Shandong Kexinde Machinery Co., Ltd. is een nationale fabrikant van D1- en D2-drukvaten in Noord-China, die ontwerp, productie, onderzoek en ontwikkeling combineert. De producten van het bedrijf, zoals voedselsterilisatiemachines, dubbelwandige kookketels, stoomkookapparatuur, composietautoclaven en rubbervulcanisatieautoclaven, zijn CE-gecertificeerd en worden wereldwijd door een breed scala aan klanten gebruikt. De productie van de apparatuur maakt gebruik van geavanceerde automatische las-, test- en installatieapparatuur en het productie- en R&D-team bestaat uit meer dan 200 mensen, waardoor elk product in de fabriek voldoet aan de nationale normen voor de productie van drukvaten. De groep zet zich in voor de ontwikkeling van voedselretortpannen, sandwichpannen, vulcanisatie- en herprofileringsapparatuur voor rubberproducten, hogetemperatuur- en hogedrukproductieapparatuur voor composietmaterialen, koolstofvezelapparatuur voor de lucht- en ruimtevaart, enzovoort.
Vraag 1: Bent u een fabrikant of een handelsonderneming?
A: Wij zijn een professionele fabrikant.
Vraag 2: Waar bevindt uw fabriek zich?
A: Onze fabriek is gevestigd in Zhucheng, Shandong, China. Vanuit Qingdao, dat vlakbij ligt, is het 1,5 uur vliegen naar Beijing, 1,75 uur naar Shanghai en 4,5 uur naar Guangzhou.
Vraag 3: Wat is uw bedrijfsomvang?
A: Er zijn drie categorieën, zoals voedselsterilisatiemachines, dubbelwandige kooktoestellen en andere voedselapparatuur.
Vraag 4: Hoe kunnen we de details van de producten bevestigen?
A: We zullen u alle tekeningen ter controle ter beschikking stellen, of u kunt hier zelf onderzoek komen doen.
Vraag 5: Brengt u ons kosten in rekening voor het opstellen van een concept als we speciale verzoeken hebben?
A: Nee, dat doen we niet. Het is gratis om een concept of bod uit te brengen.
Vraag 6: Hoe lang is de garantie?
A: 1 jaar garantie.
Vraag 7: Hoe zit het met de installatie? En wat als de machine uitvalt?
A: Dat zullen we doen. Er zijn twee opties.
a. We kunnen onze engineer naar uw bedrijf sturen om de problemen op te sporen en de reparatie uit te voeren. De kosten van deze reis, zoals vliegticket, visum, accommodatie en arbeidskosten, zijn voor uw rekening.
b. Er wordt online service verleend. Indien het product nog onder garantie valt, worden de benodigde accessoires en onderdelen gratis verstrekt, maar de transportkosten zijn voor uw rekening.
Vraag 8: Kunnen wij distributeur van uw bedrijf worden in ons land?
A: Ja, graag gedaan! We bespreken de details graag verder als je interesse hebt om onze agent te worden.