| Naam | Stroom | Spanning | Dimensie |
| 1. Borstelreinigings- en schilmachine | 1,5 kW | 380 V | 1800×850×920 mm |
| 2. Aardappelsnijmachine | 1,1 kW | 380 V | 1200×600×850 mm |
| 3. Blancheermachine | 18 kW | 380 V | 1700×580×650 mm |
| 4. Voedseldroger | 1,1 kW | 380 V | 880×520×720 mm |
| 5. Frituurpan | 24 kW | 380 V | 1800×680×1020 mm |
| 6. Ontoliemachine | 1,1 kW | 380 V | 880×520×720 mm |
| 7. Achthoekige kruidenmachine | 1,1 kW | 380 V | 1450×900×650 mm |
| 8. Afdichtmiddel | 0,5 kW | 220 V | 810×370×320 mm |
1. De aardappelwas- en schilmachine
De rollenwasser verwijdert effectief oppervlakkige onzuiverheden van de aardappelen en schilt ze tegelijkertijd voorzichtig, waardoor schone en
Gladde grondstoffen voor de volgende stap.
2. De aardappelsnijmachine
Deze machine snijdt aardappelen nauwkeurig in uniforme frietjes of reepjes, waardoor een consistente grootte en vorm gegarandeerd is voor gelijkmatig frituren en een beter resultaat.
Uiterlijk van het product.
3. De aardappelblancheermachine
De blancheermachine behandelt de aardappelchips om hun natuurlijke kleur te behouden, de textuur te verbeteren en overtollig zetmeel te verwijderen, waardoor ze klaar zijn voor gebruik.
om te frituren.
4. De aardappeldroogmachine
Na het blancheren verwijdert de dehydrator het overtollige oppervlaktevocht, waardoor de frituurtijd wordt verkort en een knapperigere textuur wordt verkregen.
6. De frituurontoliemachine
De ontoliemachine verwijdert overtollige olie van de gefrituurde aardappelchips, waardoor de smaak, textuur en houdbaarheid verbeteren en het product gezonder wordt.
7. De frietkruidmachine
Deze mixer bedekt de aardappelchips gelijkmatig met kruiden en aroma's, waardoor elke batch een evenwichtige en heerlijke smaak krijgt.
8. De aardappelchips verpakkingsmachine
De verpakkingseenheid sluit de chips efficiënt af, waardoor ze vers, knapperig en klaar voor opslag of verzending blijven.
A: Dankzij handmatige, nauwkeurige temperatuurregeling (±2°C) en een geïntegreerd blancheersysteem om de suikers in de aardappelen te verminderen, wordt verkleuring voorkomen.
Door middel van vibratie-ontvetting blijft het oliegehalte onder de 15%, ideaal voor knapperige, kleine batches zonder verspilling.
A: Ja, het semi-automatische ontwerp betekent snelle meswisselingen (5-10 minuten, zonder gereedschap) en roestvrijstalen, gemakkelijk te reinigen oppervlakken. Geen complexe automatisering vermindert storingen, perfect voor startende bedrijven.
A: Absoluut – wissel de mallen binnen 15 minuten om voor friet, chips of aardappelpartjes. Het lage energieverbruik en de veelzijdige opstelling maken het geschikt voor kleinschalige tests zonder extra machines.
A: Gemaakt van 304 roestvrij staal en naadloos gelast, elimineert het dode hoeken voor eenvoudige reiniging in minder dan 30 minuten. Ideaal voor kleine bedrijven, waardoor het risico op besmetting wordt vermeden.
Opgericht in 2015, Kexinde isWij zijn een fabrikant van voedselverwerkingsmachines, gevestigd in Henan, met een gunstige ligging en goede transportverbindingen. Al onze producten voldoen aan internationale kwaliteitsnormen en worden wereldwijd zeer gewaardeerd. Heeft u interesse in een van onze producten of wilt u een bestelling op maat bespreken? Neem dan gerust contact met ons op. We kijken ernaar uit om in de nabije toekomst succesvolle zakelijke relaties met nieuwe klanten over de hele wereld op te bouwen.