Commerciële roterende retort - Fabrikanten, fabrieken, leveranciers
Een roterende retort is een apparaat voor voedselverwerking dat wordt gebruikt voor de sterilisatie en conservering van voedingsmiddelen. Het is een horizontaal gemonteerde cilinder die om zijn as draait en is ontworpen voor de productie van grote volumes.
De roterende retort bestaat uit een stoomdichte kamer die is verdeeld in verschillende secties, die elk een partij verpakte levensmiddelen kunnen bevatten. De verpakte levensmiddelen worden in de roterende retort geladen en vervolgens door de verschillende secties van de kamer gedraaid.
Tijdens het sterilisatieproces wordt stoom in de kamer geïnjecteerd om de temperatuur en druk te verhogen tot het niveau dat nodig is om schadelijke micro-organismen zoals bacteriën, virussen en schimmels te elimineren. De roterende beweging van de cilinder zorgt ervoor dat de verpakte voedingsmiddelen gelijkmatig aan hitte worden blootgesteld, wat bijdraagt aan de vernietiging van alle micro-organismen.
De verpakte producten roteren in de retort tijdens de verwerking, waardoor de warmteoverdracht gelijkmatiger en efficiënter verloopt. Dit verkort de sterilisatietijd en voorkomt oververhitting en plakken rond de verpakking. Dit type retort is geschikt voor het verpakken van producten met een hogere soortelijke massa van de vaste stof dan van de vloeibare stof (pap en andere blikproducten). De producten behouden hun oorspronkelijke smaak, kleur en voedingswaarde tijdens de houdbaarheid na stoomsterilisatie, zonder neerslag of gelaagdheid, wat de toegevoegde waarde van het product verbetert.
Een roterende retort is een apparaat voor voedselverwerking dat wordt gebruikt voor de sterilisatie en conservering van voedingsmiddelen. Het is een horizontaal gemonteerde cilinder die om zijn as draait en is ontworpen voor de productie van grote volumes.
De roterende retort bestaat uit een stoomdichte kamer die is verdeeld in verschillende secties, die elk een partij verpakte levensmiddelen kunnen bevatten. De verpakte levensmiddelen worden in de roterende retort geladen en vervolgens door de verschillende secties van de kamer gedraaid.
Tijdens het sterilisatieproces wordt stoom in de kamer geïnjecteerd om de temperatuur en druk te verhogen tot het niveau dat nodig is om schadelijke micro-organismen zoals bacteriën, virussen en schimmels te elimineren. De roterende beweging van de cilinder zorgt ervoor dat de verpakte voedingsmiddelen gelijkmatig aan hitte worden blootgesteld, wat bijdraagt aan de vernietiging van alle micro-organismen.
De verpakte producten roteren in de retort tijdens de verwerking, waardoor de warmteoverdracht gelijkmatiger en efficiënter verloopt. Dit verkort de sterilisatietijd en voorkomt oververhitting en plakken rond de verpakking. Dit type retort is geschikt voor het verpakken van producten met een hogere soortelijke massa van de vaste stof dan van de vloeibare stof (pap en andere blikproducten). De producten behouden hun oorspronkelijke smaak, kleur en voedingswaarde tijdens de houdbaarheid na stoomsterilisatie, zonder neerslag of gelaagdheid, wat de toegevoegde waarde van het product verbetert.
1. De voedingsmiddelen roteren in de retort tijdens het sterilisatieproces. De stoom wordt rechtstreeks in de retort geïnjecteerd, wat zorgt voor een hoge warmteoverdrachtsefficiëntie, snelle warmtepenetratie en een perfect sterilisatie-effect.
2. Het zachte sterilisatieproces en het perfecte drukbalanscontrolesysteem kunnen de beste kleur, smaak en voedingswaarde van voedingsmiddelen garanderen en de mate van vervorming van voedselverpakkingen minimaliseren.
3. Het hardware- en softwarebesturingssysteem van SIEMENS garandeert een veilige, betrouwbare en efficiënte werking van de retort.
4. Het wetenschappelijk ontworpen interne leidingsysteem en het sterilisatieprogramma zorgen voor een gelijkmatige warmteverdeling en snelle penetratie, waardoor de sterilisatiecyclus wordt verkort.
5. De F-waarde-sterilisatiefunctie kan worden uitgerust met een retort, waardoor de nauwkeurigheid van de sterilisatie wordt verbeterd en het sterilisatie-effect van elke batch uniform is.
6. Er is een sterilisatierecorder beschikbaar waarmee de sterilisatietemperatuur en -druk op elk gewenst moment kunnen worden geregistreerd. Dit is vooral geschikt voor productiebeheer en de analyse van wetenschappelijke gegevens.
Metalen blik: blikje, aluminium blikje.
Pap, jam, vruchtenmelk, maïsmelk, walnotenmelk, pindamelk etc.
