Commerciële roterende retort – fabrikanten, fabriek, leveranciers
Roterende retort is een soort voedselverwerkingsapparatuur die wordt gebruikt voor de sterilisatie en conservering van voedselproducten. Het is een horizontaal gemonteerde cilinder die om zijn as draait en is ontworpen voor productie in grote volumes.
De roterende retort bestaat uit een stoomdichte kamer die is verdeeld in verschillende secties, die elk een partij verpakte voedselproducten kunnen bevatten. De verpakte voedselproducten worden in de roterende retort geladen en vervolgens door de verschillende secties van de kamer geroteerd.
Tijdens het sterilisatieproces wordt stoom in de kamer geïnjecteerd om de temperatuur en druk te verhogen tot een niveau dat nodig is om schadelijke micro-organismen zoals bacteriën, virussen en schimmels te elimineren. De roterende beweging van de cilinder zorgt ervoor dat de verpakte voedingsproducten gelijkmatig worden blootgesteld aan hitte, waardoor alle micro-organismen worden vernietigd.
De verpakte levensmiddelen draaien tijdens de verwerking in de retort, zodat de warmteoverdracht gemiddelder en efficiënter kan zijn. Het kan de sterilisatietijd verkorten en oververhitting en plakken rond de verpakking voorkomen. Dit soort retort is geschikt voor het verpakken van voedsel waarvan het soortelijk gewicht van de vaste stof groter is dan die van de vloeistof (pap en ander ingeblikt voedsel). De voedingsmiddelen konden de oorspronkelijke smaak, kleur en voeding behouden tijdens de houdbaarheid na stoomsterilisatie, zonder neerslag en gelaagdheid, waardoor de toegevoegde waarde van het product werd verbeterd.
Roterende retort is een soort voedselverwerkingsapparatuur die wordt gebruikt voor de sterilisatie en conservering van voedselproducten. Het is een horizontaal gemonteerde cilinder die om zijn as draait en is ontworpen voor productie in grote volumes.
De roterende retort bestaat uit een stoomdichte kamer die is verdeeld in verschillende secties, die elk een partij verpakte voedselproducten kunnen bevatten. De verpakte voedselproducten worden in de roterende retort geladen en vervolgens door de verschillende secties van de kamer geroteerd.
Tijdens het sterilisatieproces wordt stoom in de kamer geïnjecteerd om de temperatuur en druk te verhogen tot een niveau dat nodig is om schadelijke micro-organismen zoals bacteriën, virussen en schimmels te elimineren. De roterende beweging van de cilinder zorgt ervoor dat de verpakte voedingsproducten gelijkmatig worden blootgesteld aan hitte, waardoor alle micro-organismen worden vernietigd.
De verpakte levensmiddelen draaien tijdens de verwerking in de retort, zodat de warmteoverdracht gemiddelder en efficiënter kan zijn. Het kan de sterilisatietijd verkorten en oververhitting en plakken rond de verpakking voorkomen. Dit soort retort is geschikt voor het verpakken van voedsel waarvan het soortelijk gewicht van de vaste stof groter is dan die van de vloeistof (pap en ander ingeblikt voedsel). De voedingsmiddelen konden de oorspronkelijke smaak, kleur en voeding behouden tijdens de houdbaarheid na stoomsterilisatie, zonder neerslag en gelaagdheid, waardoor de toegevoegde waarde van het product werd verbeterd.
1. Tijdens het sterilisatieproces draaien de levensmiddelen in de retort. Stoom wordt rechtstreeks in de retort geïnjecteerd met een hoge warmteoverdrachtsefficiëntie, snelle warmtepenetratie en een perfect sterilisatie-effect.
2. Het zachte sterilisatieproces en het perfecte drukbalanscontrolesysteem kunnen de beste kleur, smaak en voeding van voedsel garanderen en de mate van vervorming van voedselverpakkingen minimaliseren.
3. SIEMENS hardware- en softwarebesturingssysteem zorgen voor een veilige, betrouwbare en efficiënte werking van de retort.
4. Het wetenschappelijke ontwerp van de interne leidingen en het sterilisatieprogramma zorgen voor een gelijkmatige warmteverdeling en snelle penetratie, waardoor de sterilisatiecyclus wordt verkort.
5. De sterilisatiefunctie met de F-waarde kan worden uitgerust met een retort, waardoor de nauwkeurigheid van de sterilisatie wordt verbeterd om ervoor te zorgen dat het sterilisatie-effect van elke batch uniform is.
6. Er is een sterilisatierecorder beschikbaar om de sterilisatietemperatuur en -druk op elk moment te registreren, vooral geschikt voor productiebeheer en analyse van wetenschappelijke gegevens.
Metalen blikje: blikje, aluminium blikje.
Pap, jam, vruchtenmelk, maïsmelk, walnotenmelk, pindamelk etc.
