Welkom op onze websites!

Industriële Commerciële Volledig Automatische Gebraden Chips die tot Machine Bevroren Frietenproductielijn maken

Korte beschrijving:

Onze chipsmachine en productielijn voor diepgevroren frites met volledige automatisering of semi-automatisering naar wens, capaciteit van 50-3000 kg per uur. Voornamelijk proces: wassen en schillen, snijden, blancheren, ontwateren, frituren, ontoliën, invriezen en verpakken. We hebben een rijke ervaring met de productielijn voor bevroren frites.


Productdetail

Productlabels

Producteigenschappen

Chips die Machine maken:

1. Eenvoudige bediening, handig gebruik en laag uitvalpercentage.
2. Computertemperatuurregeling, uniforme verwarming, kleine temperatuurafwijking.
3. De olie kan lange tijd worden gebruikt en vers blijven, geen residu, geen filter nodig, lage carbonisatiesnelheid.
4. Verwijder resten tijdens het frituren om de versheid van de olie te garanderen.
5. Eén machine is multifunctioneel en kan een verscheidenheid aan voedsel bakken. Minder rook, geen geur, handig, tijdbesparend en milieuvriendelijk.
6. De mate van verzuring bij het frituren is slecht en er wordt minder afgewerkte olie geproduceerd, zodat de kleur, het aroma en de smaak van het frituren heerlijk blijven en de oorspronkelijke smaak na afkoeling behouden blijft.
7. De brandstofbesparing is meer dan de helft dan die van traditionele frituurmachines.

chips machine

Verwerkingsstappen voor chips

Het chipsverwerkingsproces van een industriële aardappelchipsmachine bestaat voornamelijk uit reinigen en schillen, snijden, wassen, blancheren, uitdrogen, frituren, ontvetten, kruiden, verpakken, hulpapparatuur enzovoort. Het specifieke proces van de productielijn voor gefrituurde chips: heffen en laden → reinigen en schillen → sorteren → in plakjes snijden → wassen → spoelen → uitdroging → luchtkoeling → frituren → ontoliën → luchtkoeling → kruiden → transporteren → verpakking.

details (1)

proces

details

1. Lift - automatisch heffen en laden, handig en snel, waardoor mankracht wordt bespaard.

details

2. Reinigings- en schilmachine - automatische aardappelreiniging en schillen, energiebesparing.

details

3. Pluklijn - verwijder de rotte en ontpitte delen van aardappelen om de kwaliteit te verbeteren.

details

4. Snijmachine, in maat verstelbaar.

details

5. Transportband - til de chips op en transporteer ze naar de wasmachine.

details

6. Wassen-Reinig het zetmeel op het oppervlak van chips.

details

7. Blancheermachine - rem de activiteit van actieve enzymen en bescherm de kleur.

details

8. Trillingsafvoer - verwijder het afval dat te klein is en tril om overtollig water te verwijderen.

details

9. Luchtkoelingslijn - het luchtkoelingseffect verwijdert het oppervlaktevocht van de chips en transporteert deze naar de frituurmachine.

details

10. Frituurmachine - frituren om te kleuren en de textuur en smaak te optimaliseren.

details

11. Trillingsolie-aftapkraan - Trillingen verwijderen overtollige olie.

details

12. Luchtkoellijn - om olie te verwijderen en af ​​te koelen - blaas overtollige olie op het oppervlak af en laat de chips volledig afkoelen zodat ze de smaakmachine kunnen binnendringen.

details

13. Smaakmachine - werkt continu, kan op een vast tijdstip worden aan- en afgevoerd.

details

14. Verpakkingsmachine - afhankelijk van het gewicht van de verpakking van de klant, automatische verpakking van chips.


  • Vorig:
  • Volgende:

  • Schrijf hier uw bericht en stuur het naar ons