Welkom op onze websites!

Industriële, commerciële, volledig automatische machine voor het maken van gefrituurde aardappelchips, productielijn voor diepvriesfriet

Korte beschrijving:

Onze productielijn voor chips en diepvriesfriet is volledig geautomatiseerd of semi-automatisch, afhankelijk van uw wensen, met een capaciteit van 50-3000 kg per uur. De belangrijkste processen zijn: wassen en schillen, snijden, blancheren, ontwateren, bakken, ontvetten, invriezen en verpakken. We hebben ruime ervaring met de productie van diepvriesfriet.


Productdetails

Productlabels

Producteigenschappen

Machine voor het maken van aardappelchips:

1. Eenvoudige bediening, handig gebruik en laag uitvalpercentage.
2. Computergestuurde temperatuurregeling, gelijkmatige verwarming, kleine temperatuurafwijking.
3. De olie kan lang worden gebruikt en blijft vers, zonder residu, hoeft niet te worden gefilterd en heeft een lage carbonisatiegraad.
4. Verwijder resten tijdens het frituren om de versheid van de olie te garanderen.
5. Eén apparaat is multifunctioneel en kan diverse soorten voedsel frituren. Minder damp, geen geur, handig, tijdbesparend en milieuvriendelijk.
6. De zuurgraad van het frituren is laag en er wordt minder afvalolie geproduceerd, waardoor de kleur, het aroma en de smaak van het frituren heerlijk blijven. Ook na het afkoelen blijft de oorspronkelijke smaak behouden.
7. De brandstofbesparing bedraagt ​​ruim de helft vergeleken met traditionele frituurmachines.

aardappelchipsmachine

Verwerkingsstappen voor aardappelchips

Het verwerkingsproces van aardappelchips door industriële aardappelchipmachines bestaat voornamelijk uit reinigen en schillen, snijden, wassen, blancheren, drogen, bakken, ontvetten, kruiden, verpakken, en andere benodigde apparatuur. Het specifieke proces van de productielijn voor gefrituurde aardappelchips: tillen en laden → reinigen en schillen → sorteren → snijden → wassen → spoelen → drogen → luchtkoeling → bakken → ontvetten → luchtkoeling → kruiden → transport → verpakken.

gegevens (1)

proces

details

1. Lift - automatisch heffen en laden, handig en snel, bespaart mankracht.

details

2. Reinigings- en schilmachine - automatisch reinigen en schillen van aardappelen, energiebesparend.

details

3. Pluklijn - verwijder de rotte en ontpitte delen van de aardappelen om de kwaliteit te verbeteren.

details

4. Slicer-snijmachine, in grootte verstelbaar.

details

5. Transportband - til en transporteer de aardappelchips naar de wasmachine.

details

6. Wassen-Verwijder het zetmeel van het oppervlak van de aardappelchips.

details

7. Blancheermachine - remt de activiteit van actieve enzymen en beschermt de kleur.

details

8. Trilgoot - verwijder het te kleine afval en laat de goot trillen om overtollig water te verwijderen.

details

9. Luchtkoellijn - het luchtkoelende effect verwijdert het vocht aan het oppervlak van de chips en transporteert deze naar de frituurmachine.

details

10. Frituurmachine - frituren voor kleur, en het optimaliseren van de textuur en smaak.

details

11. Trillingsolieaftapkraan - Trillingen verwijderen overtollige olie.

details

12. Luchtkoellijn - verwijdert olie en koelt af. Blaas overtollige olie van het oppervlak en laat de chips volledig afkoelen, zodat ze in de smaakmaker terecht kunnen komen.

details

13. Smaakstofmachine - werkt continu, kan op een vast tijdstip toe- en afvoeren.

details

14. Verpakkingsmachine - automatische verpakking van chips op basis van het gewicht van de verpakking van de klant.


  • Vorig:
  • Volgende:

  • Schrijf hier uw bericht en stuur het naar ons