Automatische friet- en aardappelchipsmachine met een capaciteit van 200 kg/u of 300 kg/u.
1. Eenvoudige bediening, handig in gebruik en een laag storingspercentage.
2. Computergestuurde temperatuurregeling, gelijkmatige verwarming, geringe temperatuurafwijking.
3. De olie kan langdurig worden gebruikt, blijft vers, laat geen residu achter, hoeft niet te worden gefilterd en heeft een lage verkoolingsgraad.
4. Verwijder tijdens het frituren resten om de versheid van de olie te garanderen.
5. Eén apparaat is multifunctioneel en kan verschillende soorten voedsel frituren. Minder rook, geen geur, handig, tijdbesparend en milieuvriendelijk.
6. De mate van verzuring tijdens het frituren is laag, waardoor er minder afvalolie ontstaat. Hierdoor blijven de kleur, het aroma en de smaak van het gefrituurde product behouden, en de oorspronkelijke smaak blijft ook na afkoeling behouden.
7. De brandstofbesparing is meer dan de helft in vergelijking met traditionele frituurmachines.
Het productieproces van een industriële aardappelchipsmachine bestaat hoofdzakelijk uit reinigen en schillen, snijden, wassen, blancheren, ontwateren, frituren, ontvetten, kruiden, verpakken, hulpapparatuur, enzovoort. Het specifieke proces van een productielijn voor gefrituurde aardappelchips is als volgt: tillen en laden → reinigen en schillen → sorteren → snijden → wassen → spoelen → ontwateren → luchtkoeling → frituren → ontvetten → luchtkoeling → kruiden → transporteren → verpakken.
1. Lift - automatisch heffen en laden, handig en snel, bespaart mankracht.
2. Reinigings- en schilmachine - automatische aardappelreiniging en -schilmachine, energiebesparend.
3. Sorteerlijn - hier worden de rotte en aangetaste delen van de aardappelen verwijderd om de kwaliteit te verbeteren.
4. Snijmachine - snijfunctie, in grootte verstelbaar.
5. Transportband - tilt de aardappelchips op en transporteert ze naar de wasmachine.
6. Wassen - Verwijder het zetmeel van het oppervlak van de aardappelchips.
7. Blancheermachine - remt de activiteit van actieve enzymen en beschermt de kleur.
8. Trilafvoer - verwijdert het afval dat te klein is en trilt om overtollig water af te voeren.
9. Luchtkoelingslijn - het luchtkoelingseffect verwijdert het oppervlaktevocht van de aardappelchips en transporteert ze naar de frituurmachine.
10. Frituurmachine - frituren voor kleuring en het optimaliseren van de textuur en smaak.
11. Trillingsolie-aftapkraan - Trillingen verwijderen overtollige olie.
12. Luchtkoelingslijn - om olie te verwijderen en af te koelen - blaas overtollige olie van het oppervlak en koel de aardappelchips volledig af, zodat ze de smaakmachine in kunnen.
13. Smaakstofmachine - werkt continu, kan op vaste tijden toevoeren en afvoeren.
14. Verpakkingsmachine - automatische verpakking van aardappelchips op basis van het gewicht van de door de klant opgegeven verpakking.
Productcategorieën
-
Commerciële aardappelchips 200 kg/u friet ma...
-
Industriële, commerciële, volledig automatische frituurpan...
-
Automatische machine voor het maken van diepvriesfriet met een capaciteit van 500 kg/u...
-
Fabrieksnieuwe semi-automatische 304-traps 304-machine met een capaciteit van 300 kg/uur...
-
Automatische aardappelchipsmachine met SUS-technologie, 100-500 kg/u...
-
Commerciële productielijn voor aardappelchips Snack On...