1. Processtroomschema van de productielijn voor snel ingevroren friet
Snelgevroren friet wordt gemaakt van verse aardappelen van hoge kwaliteit. Na de oogst worden de aardappelen geoogst, gereinigd met machines, de aarde van het oppervlak wordt afgespoeld en de schil wordt verwijderd. Na het reinigen en schillen worden de oneetbare en ongewassen delen handmatig verwijderd. De geoogste aardappelen worden in repen gesneden, afgespoeld en vervolgens geblancheerd. Omdat de in repen gesneden aardappelen snel verkleuren, kan blancheren dit voorkomen. Geblancheerde friet moet worden afgekoeld, afgespoeld en gekoeld. Het belangrijkste is om het vocht aan het oppervlak van de friet te verwijderen door middel van krachtige luchtstroom tijdens het frituren. De gefrituurde friet wordt ontvet door middel van vibratie. Na het frituren kan de friet snel worden ingevroren bij -18 °C. De snelgevroren friet wordt verpakt en vervolgens via een gekoelde transportketen naar de markt vervoerd.
2. Apparatuur voor de productielijn van snel ingevroren friet
Volgens het bovenstaande productieproces van diepvriesfriet omvat de apparatuur van deze productielijn hoofdzakelijk een borstelreinigingsmachine, een reepjessnijmachine, een blancheermachine, een luchtkoelmachine, een luchtmesdroger, een continue frituurmachine, trilontoliemachines, snelvriesmachines, meerkoppige weeg- en verpakkingsmachines, enzovoort. Daarnaast is het, afhankelijk van de behoeften van grootschalige en geautomatiseerde verwerking, ook nodig om tussen bepaalde processen hijsinstallaties, sorteertafels en andere apparatuur te plaatsen.
Diepvriesfriet heeft een brede markt. Inspelend op de marktvraag en in combinatie met geavanceerde verwerkingstechnologie heeft ons bedrijf flexibele en diverse productielijnoplossingen voor diepvriesfriet ontwikkeld. Deze oplossingen helpen klanten de verwerkingsefficiëntie te verbeteren, de productkwaliteit te verhogen, het energie- en arbeidsverbruik te verlagen en blijvende waarde te creëren.
Geplaatst op: 08-03-2023