De sterilisatiepan wordt ook wel sterilisatiepot genoemd. De sterilisatiepan heeft een zeer breed toepassingsgebied en wordt voornamelijk gebruikt in diverse sectoren, zoals de voedingsmiddelen- en geneesmiddelenindustrie.
De sterilisator bestaat uit een potlichaam, een deksel, een openingsmechanisme, een vergrendelingswig, een veiligheidsvergrendeling, een rails, een sterilisatiemand, een stoommondstuk en diverse sproeiers. Het deksel is afgedicht met een opblaasbare, temperatuurbestendige siliconenrubberen afdichtingsring, die betrouwbaar is en een lange levensduur heeft.
Door stoom onder een bepaalde druk als warmtebron te gebruiken, heeft deze pan de volgende kenmerken: een groot verwarmingsoppervlak, een hoog thermisch rendement, gelijkmatige verwarming, een korte kooktijd van vloeistoffen en een eenvoudige temperatuurregeling. De binnenpan is gemaakt van zuur- en hittebestendig austenitisch roestvrij staal en is voorzien van een manometer en een veiligheidsventiel. De pan heeft een fraai uiterlijk, is eenvoudig te installeren, gemakkelijk te bedienen, veilig en betrouwbaar.
Algemene voedingsmiddelenfabrieken gebruiken dit type horizontale sterilisator voor het verwarmen en steriliseren van verpakte producten in water onder normale druk. Deze apparatuur realiseert sterilisatie door tegendruk door perslucht toe te voeren. Als koeling in de ketel moet plaatsvinden, moet een waterpomp water in de watersproeibuis bovenop de ketel pompen (of een watercirculatiesysteem gebruiken). Tijdens de sterilisatie zal de druk in de verpakking hoger zijn dan de druk buiten de verpakking (in de ketel) als gevolg van de temperatuurstijging door verwarming. Om schade door overdruk in de verpakking tijdens sterilisatie te voorkomen, is het daarom noodzakelijk om tegendruk toe te passen, dat wil zeggen dat perslucht door de ketel wordt geleid om de druk te verhogen en zo schade aan de verpakking te voorkomen. De werking wordt hieronder beschreven:
Omdat perslucht een slechte warmtegeleider is en stoom zelf een bepaalde druk heeft, wordt er tijdens het sterilisatieproces geen perslucht in de pan gebracht. Pas wanneer de pan warm genoeg is om de sterilisatietemperatuur te bereiken, wordt er perslucht in de pan geleid. Hierdoor neemt de druk in de pan met 0,15-0,2 MPa toe. Na de sterilisatie, tijdens het afkoelen, wordt de luchttoevoer gestopt en wordt er koelwater door de sproeibuis geperst. Naarmate de temperatuur in de pan daalt en de stoom condenseert, compenseert de druk van de perslucht de afname van de interne druk in de pan.
Tijdens het sterilisatieproces moet aandacht worden besteed aan de initiële afvoer en vervolgens aan het ontluchten, zodat de stoom kan circuleren. Het is ook aan te raden om elke 10 minuten de stoom te laten ontsnappen om de warmteoverdracht te bevorderen. Kortom, de sterilisatieomstandigheden moeten worden nageleefd en de procedure moet volgens bepaalde regels worden uitgevoerd. De sterilisatietemperatuur, sterilisatiedruk, sterilisatietijd en -methode worden allemaal gespecificeerd per product.
Er bestaan veel verschillende soorten sterilisatoren, waarvan de meeste op maat gemaakt worden volgens de wensen van de klant. De schaal van de apparatuur wordt aangepast aan de gewenste output en de specifieke omstandigheden van de fabriek. De druk en temperatuur worden geregeld door een zeer nauwkeurige PLC, die vroegtijdig waarschuwingen geeft wanneer de druk of temperatuur te hoog wordt.
Geplaatst op: 08-03-2023